气膜结构是利用膜结构的轻质大跨特点实现对原储煤场进行覆盖，是一种全封闭式的储煤储料仓库。其原理就是利用供风系统向室内供风，当气压上升到一定压力后，使屋顶内外产生压力差以抵抗外力。由于封闭式气膜储煤场靠气压来支撑，所以能够做到内部无梁无柱、无需刚性支撑。

目前，露天料场在储存、装卸、运输等过程中会产生大量扬尘，严重污染周边的大气环境，各地环保部门要求对露天料场实施全封闭治理措施。然而，由于露天料场面积巨大，料堆的数量与种类多，再加上料堆小而高，如果实施分区料场全封闭要花费高额的建造费，为企业带来巨大的成本压力。使用气膜结构料场封闭内部空间大，可进行物料分区储放节省成本造价低。是进行煤料场封闭不错的选择。

料场封闭后还可以减少向大气中无组织排放的物料，根据相关企业的经验，封闭料场可比露天料场减少的排放量为物料的千分之2到4，因此料场封闭后，每年向大气中排放的物料量可大大减少，同时也可将这部分物料作为宝贵的资源进行利用。此外，料场封闭后，避免物料受雨淋，有效控制物料中的水分，减少物料随雨水的流失。

气膜结构内部无梁无柱、无需要钢性支撑，全凭气压支持起整个建筑体系的设计形式，这是超越其他建筑形式的最佳优势。气膜封闭料场所采用的膜材具有阻燃防火、增加使用寿命抗老化、耐紫外线、耐酸碱、耐磨损等功能。供风体系设备一备一用，配套主动发动的发电体系，在双路断电的情况下也可确保安全运用。气膜结构储煤棚在使用过程中也非常的经济。其采用透光膜设计，白天能够充分利用日照光度无需补光，夜晚利用节能的二次漫反射的专利照明系统，大大节约照明用电。另外气膜式储料场是全智能式建筑体系，其风量、照明控制等都是可控可调的，完全可以根据现况需要进行合理调节。内部空间环境类似室外，进一步加强了煤炭生产的安全。气膜料场可长期无需人员值守，配备配有无线控制系统，实现网上远程控制。

原料场全封闭，就选智能环保气膜封闭料场。气膜封闭料场属于气膜结构建筑，以空气作支撑，内部无梁无柱，膜材自重轻，降低了对基础的要求和成本，工期短至2-4个月，节省了25-60%的造价。不影响斗轮机等大型机械在内部施工作业，配备雾炮抑尘和喷水装置，实现物料全部入棚，减少作业中物料流失，防止抑尘，从而达到无粉尘零排放的效果。气膜煤场料场做到了真正意义上的低碳环保，助力煤炭行业可持续经济发展。中成空间智能气膜环保建筑正在向发电厂，煤化工厂，钢铁厂等更多行业的煤场环保封闭、料场环保封闭领域推广使用。