随着我国大气污染及雾霾形势日趋严峻，火力发电厂、港口码头、煤矿、冶金、焦化等企业露头煤场在作业和堆场过程中，遇到大风天气会产生扬尘，不仅造成大量的物料损失，同时也会产生大量的扬尘污染，对周边环境影响大，近年来被环保部门要求实施全封闭措施。

目前，不少企业主选择了用气膜进行煤场全封闭式的改造。将露天煤场改造成全封闭气膜煤场，在一定程度上阻断了煤尘的飞扬，减少了煤堆的自然损失和热损耗，为企业减少煤炭损失，提高资源利用率的同时达到环保要求保护生态环境。

气膜全封闭煤场就是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜全封闭煤场内部抑尘防尘处理，使煤尘达到环保要求。是热电厂及火电厂、煤化厂、煤炭项目的优先选择，使环保验收一次轻松通过，全程采用封闭式储运模式。

气膜全封闭煤场适用范围：煤场封闭、全封闭煤场、大跨度煤场、火电厂、煤电厂

    气膜建筑特点：

    一、节省造价：无梁无柱，自重轻，降低土建要求和成本，节省造价25-60%，工期一般在2-4个月；

    二、结构安全：180大跨度（中成空间已成功建造180米跨度气膜建筑），能抵御16级台风、地震、近1米厚的积雪荷载；

    三、防爆与消防：瓦斯、粉尘监测、排放系统和整套消防系统；

    四、智能控制：无需人员值守，配备无线控制系统，实现网上远程控制；

    五、环保技术：除尘、降尘措施，确保排气干净、环保、没有污染；

全封闭气膜储煤场成为了越来越多企业整改的措施。随着时间的推移，相信气膜建筑环保节能的优势会更加明显。中成空间致力研究气膜相关工艺技术，同时拥有一支高素质的研发，设计团队。为企业提供解决煤场封闭，满足环保，安全生产等需求的环保气膜建筑及空间环境技术服务。